.8mpa。
1. 管材适温性能。pe管道的公称压力(pn)是指在20◦c时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40◦c之间时,按下表温度对压力折减系数(ft)修正工作压力(fw)。
2. 确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.8mpa。
fw = fwd ft /1.5
其中fwd为系统正常工作状态下,选用的管材最大设计内水压力。
ft由每次压水试验所测水温值确定,若没有对应的水温采用插值法计
算。本工程介质温度在20~40◦c之间,试验压力见下表。
2.5.2.试验准备工作
(1)试验段选择
竣工试验的管段为全管道系统;
分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验,或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统;
实际施工共分六段(大坝至新水厂约1200m、新水厂至官下峡约1100m、官下峡至云盖岽水厂约1600 m、云盖岽水厂至新罗陂头约1500m、新罗陂头至新罗大桥约2000m、新罗大桥至老水厂500m)。不同材质管段分别试验,或按较高标准段的参数试验。
(2)试验准备
在试验前,先进行管路外观质量检查,规划供排水路线,检查电源和供电线路,准备仪表设备及零部件。
(3)试验机械设备
供水泵1台,试压泵1台,压力表1个,带堵板法兰2个,以及进出水管路和配套阀门。
2.5.3.试验步骤
(1) 将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出;
(2) 管道充满水后,进行水密封性检查;
(3) 对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;
(4) 升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05
mpa;否则卸压后进行检查处理。
(5) 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 mpa,同
时检查各连接处,不得渗漏。否则卸压后进行检查处理,重复以上步骤,直至符合要求为止。
(6) 试验合格后,填写试验记录并签字。
2.5.4.管道清洗
若为竣工试验,在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下:
a、将管道系统内存水放空,再灌注氯溶液(浓度≮20mg/l),让其在系统内静置不小于24小时进行消毒;
b、放空消毒液,再用生活饮用水冲洗管道;
由卫生部门检测,符合《生活饮用水卫生标准》gb5749,则清洗合格,可交付使用。否则应重复消毒和清洗,直至符合要求为止。
3.施工中应注意的问题
1. pe管的弹性模量(600 mpa~900mpa)较大,易受温度影响,应贮存
在室内或棚内通风良好的地方,不应露天堆放,避免阳光曝晒。材料存放处与施工现场温差比较大时,要先将管材在现场放置一段时间后才安装,并且先购回来的先使用。
2. pe管属柔性材料,防止硬碰刮伤。
3. 热熔连接要掌握好加热时间和连接插入的力度和深度。插入太深,造
成管道断面减少,插入太浅,令接口处强度降低。因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。
4. pe管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件
(如阀门、水表等)的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象,主要原因就是管与管的接头部分污物较多,接管质量不高。
5. 回填时严格控制管周不得有石块等硬物。
6. 做压水试验时,不宜加压过快、过高,否则会产生微量膨胀,导致压
水试验的误差,因此必须严格按规范要求操作。
聚乙烯(pe)管材在国内推广应用时间不长,对施工中出现的一些问题,
还需大家互相交流、不断总结、不断进步。
参考文献:
[1] cjj10 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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